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五金冲压件设计与故障解决
2015-12-12 08:40:43
五金冲压件加工经实际操作可知，刮痕（辊子表面或者异物质引起），异物进入后在卷料背面压出鼓包（异物掉下则消失）和辊子痕迹（异物附着在辊子上引起）是使用中常出现的问题。解决冲压件卷料不良现象方法很简单，异物就是直接的方法。
五金冲压件的设计
⑴设计的冲压件 满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。
⑵设计的冲压件 有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
⑶设计的冲压件 形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用 少、 简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。
⑷设计的冲压件，在能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、产品质量稳定。
五金冲压件加工不良常见的现象：
1、钢板的表面或内部有异物混入，异物脱落，卷料呈伤疤一样的状态。
2、刮痕（辊子表面或者异物质引起），边角（20～30mm）由于应力不均匀而发生变形或者压皱，卷料边角破损。
3、辊子滑动引起，异物进入后在卷料背面压出鼓包（异物掉下则消失）。
4、边缘不规则破损，超出规则以外的材质不良。
5、辊子痕迹（异物附着在辊子上引起），异物引起表面 产生明显的沟痕。
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