影响定子铁芯因素有哪些

随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈，环保理念的深入人心，以及技术的不断升级和应用，   汽车配件加工零部件行业近年来呈现出产业转移速度加快等特征。

定子铁芯级进模作为   、、高寿数的典型模具，其使用规模越来越广。条料排样作为模具设计成功与否的关键，基本上确定了整副模具的构造，并直接影响零件的出产质量。实践出产中影响条料排样的要素许多，一般对定转子铁芯级进模来说归纳如下：

(1)成品构造。它是影响排样的   主要要素。一般包含：

①定子、转子、副定子的形状、尺度及精度请求；

②定转子请求散片仍是电机铁芯(分为定、转子均需叠铆、一个叠铆一个散片、两者均为散片)，这将影响成形工序和落料工序的设计；

③转子是不是需求改变，如需改变，需求思考改变组织的方位，排样时也许需求添加空工位。

(2)排样类型。排样一般选用单排、双排，也有选用三排的状况，资料利用率的凹凸是选用的一个主要规范。

(3)模具构造要素。对需求改变叠铆的成品，要思考改变组织的空间，一般需求添加空工位。在电机铁芯级进模中一般选用压板将凸模固定在凸模固定板上，压板通过螺钉衔接，排佯时要思考是不是有足够的压板空间。铁芯出料方法用皮带导出仍是导笼输出，将影响到模具构造。

(4)客户的请求。主要是客户依据本身出产状况提出的请求。例如：客户为降低成本，用于冲裁的硅钢片资料有厚度均匀性差错时，一般请求在叠铆过程中进行180大回转以铁芯高度公役，这将影响到排样。