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冲压件目标设定阶段与现代化工艺升级
冲压件目标设定阶段与现代化工艺升级

五金冲压件的精度等级越高,对白车身精度等级的提升贡献越大。但是冲压件的是建立在模具较高成本及较长调整周期基础上的。...

冲压件图纸分析与冲压工艺
冲压件图纸分析与冲压工艺

冲压零件的相关分析和制造均是通过产品的零件图进行的,所以在进行相关零件设计的冲压制作工艺的时候,设计人员需要从零件的设计图纸进行入手。...

提高冲压件原材料利用率与冲压件制造模具的设
提高冲压件原材料利用率与冲压件制造模具的设

提高原材料利用率是汽车冲压件降本优化较主要的途径。材料的利用程度越高,在其他条件不变的前提下,材料的利用率越高,生产成本就越低。...

冲压件缺陷的解决对策与冲压件材料的利用率
冲压件缺陷的解决对策与冲压件材料的利用率

冲模中的冲压工艺设计是一类典型的创新设计过程。尤其是KBE技术的引人将是推动冲模创新设计的途径。...

冲压件质量改进措施与检验方法
冲压件质量改进措施与检验方法

冲压工艺可分为分离工序和成型工序两大类。分离工序包括落料、冲孔、修边等,成型工序包括拉伸、弯曲、翻边等。针对各工序中可能会存在的起皱、开裂、回弹缺陷,提出较为详细的预防措施与解决方案。...

冲压件的特点与生产工艺阶段
冲压件的特点与生产工艺阶段

冲压件在冲压过程中,由于材料的表面不受破坏,故有较好的表面质量,外观光滑美观,这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。...

五金冲压件的精度等级与缺陷级别
五金冲压件的精度等级与缺陷级别

五金冲压件的精度等级越高,对白车身精度等级的提升贡献越大。但是冲压件的是建立在模具较高成本及较长调整周期基础上的。...

冲压件匹配验证阶段与冲压件工艺方案
冲压件匹配验证阶段与冲压件工艺方案

冲压件在状态稳定且合格率满足匹配要求时,开展焊接匹配验证。开展匹配验证时,冲压件的合格率要求为整体合格率>80%,且基准孔及基准面1合格。...

冲压件模具的正确维护与冲压缺陷的影响因素
冲压件模具的正确维护与冲压缺陷的影响因素

冲压件模具的正确使用维护:为了保护正常生产,提高冲压件质量,降低成本,延长冲模寿命,正确使用和合理维护模具,严格执行冲模“三检查”制度(使用前检查。...

冲压件表面质量检测方法与冲压件结构设计
冲压件表面质量检测方法与冲压件结构设计

冲压件表面质量检测方法可分为外观检刚方法和尺寸检刚方法两种类型。外观检刚可通过观察者表面目视、检查员触摸检查及表面油石打磨冲压件等方式进行。...

冲压件成形分析与制造注意事项
冲压件成形分析与制造注意事项

冲压件成形分析CAE技术具有基础性、前沿性、战略性和保密性的特点,不可能随着购买和引进的硬件设备和软件产品而全部获得的技术。...

冲压件的加工工艺与目标设定阶段
冲压件的加工工艺与目标设定阶段

对冲压件的结构进行优化设计,在充分体现其工艺性的同时,提升其设计的经济性。...

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