在实际生产中，常用与冲压过程近似的工艺性试验，如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能，以做到成品质量和高的合格率。...
五金冲压件的模具架模的时候，对于可成型模可先缩紧上模，然后放入所需冲制料厚的废料，使用滑块调整至适当的闭合高度，并空打二至三次，再锁紧下模。...
使用过五金冲压件的朋友相应知道，因为很多因素的影响，导致生产出来的五金冲压件不能达标，只能报废。...
五金冲压件的精度等级越高，对白车身精度等级的提升贡献越大。但是冲压件的是建立在模具较高成本及较长调整周期基础上的。...
冲压零件的相关分析和制造均是通过产品的零件图进行的，所以在进行相关零件设计的冲压制作工艺的时候，设计人员需要从零件的设计图纸进行入手。...
提高原材料利用率是汽车冲压件降本优化较主要的途径。材料的利用程度越高，在其他条件不变的前提下，材料的利用率越高，生产成本就越低。...
冲模中的冲压工艺设计是一类典型的创新设计过程。尤其是KBE技术的引人将是推动冲模创新设计的途径。...
冲压工艺可分为分离工序和成型工序两大类。分离工序包括落料、冲孔、修边等，成型工序包括拉伸、弯曲、翻边等。针对各工序中可能会存在的起皱、开裂、回弹缺陷，提出较为详细的预防措施与解决方案。...
冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。...
五金冲压件的精度等级越高，对白车身精度等级的提升贡献越大。但是冲压件的是建立在模具较高成本及较长调整周期基础上的。...
冲压件在状态稳定且合格率满足匹配要求时，开展焊接匹配验证。开展匹配验证时，冲压件的合格率要求为整体合格率＞80%，且基准孔及基准面1合格。...
冲压件模具的正确使用维护：为了保护正常生产，提高冲压件质量，降低成本，延长冲模寿命，正确使用和合理维护模具，严格执行冲模“三检查”制度(使用前检查。...